(35K)超声波焊接设备

(35K)超声波焊接设备适用于ABS、PP、PE、PC、PUC、PMMA、PS、PPS、PBT、PETG等塑料质；还应用于塑胶、电子、电器、汽车配件、包装、医疗 、无纺布服装、文具日用品、塑料玩具、清粪带、保险杠、隔音棉、防水板、口罩无纺布、胶片、笔盒、鱼竿盒、畜牧养殖、无纺布、菲林胶片、鞋材等等。

一、 产品概述与工作原理

超声波焊接机利用高频机械振动（通常为15kHz~40kHz）传递至待焊接工件界面。在压力作用下，工件接触面剧烈摩擦产生局部高温（瞬间可达熔点），使材料分子链在压力下重新融合，实现秒级固化。

相较于传统的热板焊接或胶粘，此工艺无需焊剂、不产生明火、无耗材，属于清洁环保的固态连接技术。

二、 核心系统构成（硬件配置）

本设备由四大核心模块组成，确保输出稳定：

1. 超声波发生器（电源箱） ：采用智能频率自动追踪（AFC） 技术，将市电转换为高频电信号。具备过载、过压、过温三重保护。

2. 换能器（Transducer） ：采用进口压电陶瓷晶片，将高频电信号转换为机械振动能，转换效率高达95% 以上。

3. 调幅器（Booster） ：采用钛合金材质，放大振动振幅，并可根据焊接需求更换不同变比（1:1.5 / 1:2.0）。

4. 焊头（Horn/Tip） ：采用进口模具钢（如SKD-11）或硬质合金，经真空淬火处理，表面耐磨度达HRC 58-62°，使用寿命远超行业标准。

三、 核心技术优势（卖点提炼）

• 数字化智能控制：搭载7寸真彩触摸屏，支持焊接时间、能量、峰值功率三种焊接模式。内置欧洲CE标准安全回路，异常时0.01秒急停反馈。

• 精密深度管控：采用高精度电子尺或光栅尺监测，焊接深度控制精度可达±0.01mm，杜绝虚焊或压伤产品。

• 振幅实时补偿：针对电网波动或负载变化，系统自动调整输出功率，确保每一次焊接的一致性（CPK值 > 1.67） 。

• 多语言界面与数据互联：支持中/英/日文切换，标配RS485/RJ45通讯接口，支持MES（制造执行系统）数据采集，实现工业4.0溯源。

四、 技术规格参数（参考）

（请根据实际机型修改以下数据）

五、 主要应用领域

1. 汽车电子：车灯透镜、内饰板铆接、线束端子压接、气囊支架。

2. 医疗耗材：输液过滤器、血浆分离杯、呼吸面罩（要求无尘无胶）。

3. 3C数码：手机充电器外壳、TWS耳机仓、Type-C数据线焊接。

4. 家用电器：净水器滤芯、电熨斗水箱、玩具外壳。

5. 无纺布/纺织：口罩耳带焊接、一次性手术衣袖口封边、尿不湿侧封。

六、 选型指南（如何推荐客户选择）